Koji je operativni postupak za proces poliranja klapnih diskova?
Među obloženim abrazivnim proizvodima za konverziju postoji vrsta proizvoda s relativno visokim udjelom, odnosnopreklopni disk. Preklopni diskovi se izrađuju spajanjem isečenih abrazivnih traka na stražnji poklopac na način preklapanja po obodu osnovne ploče, što igra važnu ulogu u industrijskoj proizvodnji. Da bi se osigurao efekat poliranja, moraju se razviti naučne i razumne procedure poliranja kada se koriste klapni diskovi za poliranje. Također morate obratiti pažnju na neke radne specifikacije.
1. Specifične radne specifikacije su sljedeće:
1). Prvo provjerite da li su vijci mašine za poliranje olabavljeni i osigurajte da je sigurnosni uređaj za curenje normalan;
2). Nosite zaštitnu opremu kao što su radna odjeća, maske i naočale;
3). Tokom procesa brušenja, alat za brušenje se mora čvrsto držati umjerenom silom. Brusni točak treba da održava ugao od 15-30 stepeni u odnosu na radnu površinu. Sila ne bi trebala biti prejaka. Trebalo bi biti postepeno kako bi se osigurala ravnost površine za mljevenje;
4). Prije brušenja provjerite da li su dijelovi za zavarivanje dijelova koji se obrađuju razumni, da li ima neravnina i da li su zavari ravni. Ako postoje nedostaci, moraju se ponovo zavariti prije poliranja;
5). Prilikom poliranja površine panela vrata treba koristiti težinu alata za poliranje, preklopne ploče treba glatko integrirati s obrađenom površinom i koristiti translaciju ili kružno kretanje. Nemojte koristiti iznenadnu silu u sredini ili mijenjati ugao poliranja po želji;
6). Kada se utvrdi da postoje pore, inkluzije šljake, pukotine i drugi problemi na površini poliranog predmeta tokom procesa brušenja, prvo treba izvršiti reparaturno zavarivanje;
7). Nakon brušenja, pažljivo provjerite da nema očiglednih pukotina i nedostataka u području brušenja i da nema prskanja od zavarivanja oko njega;
8). Nakon poliranja, površina poliranih dijelova ne smije imati neravnine, ukupna površina treba biti glatka, a dubina poliranja ne smije prelaziti 0.2mm;
9). Nakon što je poliranje završeno, na vrijeme isključite struju, uredno postavite alat na određeno mjesto i očistite mjesto.
2. Tri tehnologije za poboljšanje performansi klapnih diskova
1). Ispravan izbor: Ispravan izbor preklopnog diska može osigurati maksimalnu iskoristivost preklopnog diska. Visokokvalitetni preklopni diskovi imaju relativno jake sile rezanja i mogu se prilagoditi procesu rezanja materijala različite jačine. Njegova svojstva otporna na toplinu i habanje također mogu završiti brušenje i poliranje velike opreme. Njegova tvrdoća je vrlo jaka, a vijek trajanja mu je nekoliko puta duži od sličnih reznih dijelova.
2). Dovoljan pritisak: Prekomjerna upotreba može preopteretiti i pregrijati klapni disk, što će uzrokovati brže trošenje i smanjiti učinkovitost abraziva. Istovremeno, ako se koristi bez dovoljnog pritiska, klapni disk se neće vezati za metal, što nije dovoljno za efikasno brušenje površine, što će dovesti do dužeg vremena brušenja i daljeg habanja.
3). Ispravna upotreba: Preklopni disk je dizajniran pod određenim uglom. Ugao zavisi od toga šta radite i šta brusite. Međutim, obično je između 5 i 10 stepeni u ravnoj ili horizontalnoj ravni. Ako je ugao ravan, previše čestica lopatica će se odmah vezati za metal, uzrokujući brže trošenje preklopnog diska. Ako je ugao previsok, oštrica se ne može koristiti u potpunosti. To će rezultirati prekomjernim trošenjem i razumijevanjem nekih klapnih diskova.
3. Osnovni zahtjevi za korištenje flap diska
1). Odaberite odgovarajući preklopni disk prema zahtjevima dizajna opreme.
2). Sva oprema treba da bude opremljena sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su zaštitni poklopci, kočnice za isključivanje, zaštita od preopterećenja itd.
3). Postoje profesionalni operateri za ugradnju i upotrebu, noseći radnu odjeću, naočale, štitnike za uši itd.
4). Operaterima nije dozvoljeno da nose rukavice, dugu kosu treba staviti u radne kape, obratiti pažnju na kravate i lisice kako bi se spriječila opasnost.
5). Čuvati dalje od vatre i vlažnog okruženja.
