Abrazivni film
Zašto odabrati nas?
Bogato iskustvo u proizvodnji
S više od 20 godina proizvodnje abrazivnih proizvoda u Kini, dobro smo upoznati s našim proizvođačima sirovina i također kontroliramo kvalitet sirovina kako bismo osigurali vrhunske abrazivne proizvode.
više
Profesionalno istraživanje i razvoj
Naš tehnički tim posvećen je razvoju novih proizvoda kako bi se pružila različita rješenja za industrijsku primjenu i pružila podrška kupcima u proširenju njihovog asortimana kako bi se povećala konkurentnost na tržištu.
više
Strogo inspekcijski sistem
Napredna oprema za testiranje, strogi standardi ispitivanja i stroga kontrola kvaliteta, preko 13 godina iskustva kao inžinjeri abrazivnih materijala provjeravaju sloj po sloj od sirovog materijala do gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da je svaka serija pošiljke kvalificirana prije otpreme.
više
Dobro obučena ekipa
Naši timski radnici su dobro obučeni, orijentisani na zahtjeve kupaca i pružaju profesionalna rješenja kako bi zadovoljili zahtjeve kupaca.
više
Logistika i transport
Godinama sarađujemo sa profesionalnim špediterima morem, kopnom i vlakom, pružajući kupcima najbolje rješenje za otpremu i ažurirajući najnovije praćenje pošiljki svake sedmice.
više
Solidna tehnička snaga
Napredna njemačka proizvodna oprema i standardizirani proizvodni proces kako bi se osigurala kvalificirana stopa kvaliteta proizvoda do 99%.
Naše proizvodne linije su prošle CE certifikaciju Evropske unije, naši abrazivni proizvodi su izvezeni u Evropu, Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Bliski istok i Aziju s dobrim povratnim informacijama s tržišta, a stopa pohvala kupaca je više od 99% u svijetu kupci zajedno biraju vašeg najboljeg proizvođača abraziva --- China Golden Abrasives.
više
Sistem usluga nakon prodaje
Više pažnje posvećujemo povratnim informacijama tržišta o našim proizvodima i pomno pratimo performanse naših proizvoda. Kada dobijemo neke pritužbe od vaših kupaca, slike i video ćemo dostaviti našem tehničkom odjelu na analizu, a zatim ćemo vam dati rješenje za rješavanje problema na vrijeme.
više
Šta je abrazivni film?
Brusni film, također poznat kao abrazivni listovi ili brusni papir, je obloženi abraziv koji se koristi u raznim aplikacijama za brušenje, glačanje i završnu obradu. Obično se sastoji od tankog sloja abrazivnih čestica vezanih za fleksibilnu podlogu - Mylar. Abrazivne čestice mogu biti napravljene od materijala kao što su aluminijum oksid, cirkonijum korund ili keramika, a dolaze u različitim veličinama zrna kako bi odgovarale različitim nivoima hrapavosti potrebnim za posao.
Filmski dio "pješčanog filma" znači da je podloga tanka, jaka, fleksibilna plastična folija, a ne tradicionalni papir ili tkanina. Abrazivne folije se obično koriste tamo gdje je potrebna veća preciznost, izdržljivost ili otpornost na vlagu, na primjer u automobilskoj, zrakoplovnoj ili drvnoj industriji. Koriste se za širok spektar zadataka u rasponu od pripreme površine, farbanja ili uklanjanja rđe do operacija završne obrade i poliranja.
Prednost abrazivnog filma
Odlična otpornost na habanje i performanse rezanja
Tankoslojni disk pijesak ima poseban proces premazivanja. U poređenju sa običnim stearatom brusnog papira, otporan je na habanje i performanse rezanja su bolje. Ova karakteristika omogućava da filmski disk pijesak održi visoku radnu efikasnost tokom upotrebe i takođe produžava njegov vijek trajanja.
više
Preciznost i kontrola
Abrazivni film pruža visoku preciznost zbog svojih tankih i fleksibilnih karakteristika, omogućavajući mu da usko pristaje na složene ili komplikovane površine i pruža preciznije i stabilnije efekte rezanja kada se koristi za ispunjavanje različitih finih zahtjeva. potrebe obrade.
više
Konzistentan završetak
Ravnomjerna distribucija abrazivnih čestica na foliji osigurava konzistentan, ujednačen završetak na radnom komadu. Ova konzistentnost je ključna za postizanje željenog kvaliteta površine u završnim aplikacijama.
više
Dobra fleksibilnost i otpornost na začepljenje
Filmski disk pijesak ima dobru fleksibilnost, može se prilagoditi raznim složenim površinama za obradu i nije lako oštetiti. To mu omogućava da se dobro ponaša pri obradi različitih materijala, posebno pri obradi zakrivljenih površina ili materijala nepravilnog oblika. Prednosti tankoslojnog diska pijeska su još očiglednije. Otvorena struktura abrazivne membrane minimizira začepljenje krhotina, omogućavajući kontinuirano djelovanje rezanja i smanjujući potrebu za čestom zamjenom ili čišćenjem.
više
Trajnost i vijek trajanja
U poređenju s tradicionalnim brusnim papirom na bazi papira, filmski disk pijesak ima dvoslojni dizajn kompozitnog ljepila. Ovaj dizajn čini manje vjerovatno da će zrnca pijeska otpadati, a njegova sintetička podloga ima bolju otpornost na kidanje i habanje. performanse i trajnost. Traju duže, posebno u vlažnim sredinama gdje se papir može pokvariti.
više
Otpornost na toplotu
Filmovi napravljeni od materijala otpornih na toplinu mogu izdržati više temperature, što je korisno za primjene gdje trenje stvara velike količine topline, kao što je brušenje ili poliranje. Sposobnost brzog odvođenja topline filma sprječava prekomjerno nakupljanje topline koje bi moglo oštetiti radni komad ili sam abraziv, produžavajući vijek trajanja.
više
[Plavi film brusni disk]:
Plavi cirkonijum film disk pijesak je efikasan alat za mljevenje koji ravnomjerno i čvrsto oblaže odabrane visokokvalitetne cirkonij korundne abrazive na mrežastim podlogama visoke čvrstoće. Ovaj brusni disk sa ljepljivom podlogom široko se koristi u površinskoj obradi metala, preradi drveta, proizvodnji automobila, svemirskoj industriji, preciznim instrumentima i drugim poljima sa svojom odličnom otpornošću na habanje, dobrom silom rezanja i jedinstvenim svojstvima samooštrenja.
Plavi diskovi za brušenje sa kukom i omčom koriste izdržljivi plavi cirkonijum korund kao glavni abraziv. Cirkonijum korund se topi od glinice i cirkonija na visokim temperaturama. Ima karakteristike visoke tvrdoće, dobre žilavosti i dobre otpornosti na toplinu. Može efikasno poboljšati efikasnost brušenja i osigurati kvalitet površine radnog komada. Preciznost i završna obrada, ovaj materijal je poznat po svojoj izuzetnoj čvrstoći i dugotrajnim performansama i obično se koristi u metaloprerađivačkoj, drvoprerađivačkoj i automobilskoj industriji za zadatke kao što su priprema površine, uklanjanje ivica, brušenje i završna obrada.
Filmska podloga naših PSA brusnih diskova koristi mrežu od vlakana visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Brusni papir s kukom i omčom ima prednosti visoke vlačne čvrstoće, dobre elastičnosti, samooštrenja i nije lako deformirati. Pogodan je za radna okruženja velike brzine i može efikasno spriječiti stres zbog problema loma diska uzrokovanog neravninama. Urođena fleksibilnost i izdržljivost plavih ljepljivih brusnih diskova omogućavaju im da se lako prilagode zakrivljenim površinama i konturama. Tokom procesa brušenja filmskog diska pijeska, abrazivna zrna će postupno otpadati zbog trošenja, otkrivajući nova oštra zrna abraziva, čime će se održati stabilan učinak brušenja. Dodatno, podloga filma otporna je na kidanje i pruža bolju otpornost na habanje rubova u poređenju sa tradicionalnim diskovima sa papirnom podlogom, produžavajući vijek trajanja proizvoda i smanjujući vrijeme zastoja prilikom zamjene diskova.
Diskovi za brušenje s plavim filmom nisu samo izdržljivi i efikasni, već se dobro ponašaju na raznim površinama. Njegova izvrsna otpornost na toplinu osigurava da se neće brzo istrošiti čak ni u okruženjima s visokim temperaturama. Široko se koristi za fino brušenje i poliranje različitih materijala, kao što su uklanjanje ivica, poliranje i zrcalna obrada nehrđajućeg čelika, legure aluminija, legura titana, lijevanog željeza, karbida i drugih metalnih materijala; Pogodan je i za drveni namještaj, plastične proizvode, modificiranje površina i uljepšavanje nemetalnih materijala kao što su dijelovi automobila.
Plavi čičak brusni diskovi pružaju različite specifikacije veličine čestica kako bi zadovoljili potrebe mljevenja u različitim fazama, uključujući grubo mljevenje, srednje brušenje, fino mljevenje, ultra fino mljevenje i druge stupnjeve. Prečnici su različiti i mogu se prilagoditi stvarnim potrebama kupaca.
[Disk za brušenje zelenog filma]:
Diskovi od zelenog cirkonijevog filma su specijalizirani diskovi dizajnirani za zahtjevne primjene brušenja. Visoka tvrdoća cirkonijum korunda omogućava odlične performanse u raznim operacijama brušenja i rezanja visokog intenziteta. Zeleni okrugli brusni disk ima odličnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju, može održati stabilne performanse tokom dugotrajne upotrebe i efikasno produžava svoj vijek trajanja. Zbog svojih odličnih svojstava brušenja i poliranja, automobilski zeleni brusni disk se široko koristi za površinsku obradu različitih materijala kao što su metali i nemetali.
Odlična otpornost na habanje i visoka tvrdoća: Sam materijal od cirkonijum korunda ima izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na habanje, a samoljepljivi pijesak zelenih brusnih diskova pažljivo je obrađen kako bi se dodatno poboljšala njegova tvrdoća. Ova visoka tvrdoća omogućava zelenom cirkonijum-korundskom filmskom pijesku da se efikasno odupre habanju tokom procesa brušenja i održava dugotrajnu oštrinu, čime se poboljšava efikasnost brušenja i životni vek.
Odlična termička i hemijska stabilnost: U okruženjima sa visokim temperaturama, mokri i suvi pesak diskova za brušenje može održati stabilne performanse i nisu skloni deformacijama ili oštećenjima. Istovremeno, takođe ima odličnu otpornost na koroziju i može se odupreti eroziji različitih hemijskih supstanci, obezbeđujući stabilne rezultate mlevenja u složenim radnim okruženjima.
Dobra svojstva samooštrenja: Tokom procesa brušenja, čestice pijeska mogu automatski otpasti i otkriti nove oštre površine, čime se održava kontinuirani efekat brušenja. Ovo svojstvo samooštrenja omogućava zelenom cirkonijumu, mokrom i suvom šmirgl-papiru, automobilskom filmskom pesku da održi efikasne performanse brušenja tokom dugotrajne upotrebe, smanjujući učestalost i cenu zamene brusnog točka.
Filmska podloga ovih diskova pruža fleksibilnost i otpornost na kidanje, omogućavajući im da se prilagode nepravilnim površinama i konturama dok izdrže tešku upotrebu. Ova filmska podloga takođe pomaže u smanjenju opterećenja i nagomilavanja toplote tokom rada, što rezultira hladnijim rezovima i poboljšanim performansama u okruženjima sa visokim temperaturama. Obično se koristi u obradi metala, posebno u aplikacijama kao što su brušenje zavara, teško rezanje i površinska obrada crnih metala. Brusni diskovi sa čičak trakom su takođe pogodni za nerđajući čelik, ugljenični čelik i druge legure gde su potrebne visoke performanse i dug životni vek.
Mokri brusni papir sa kukom i petljom dostupan je u različitim veličinama granulacije kako bi se zadovoljili različiti nivoi uklanjanja materijala i zahtjevi za završnu obradu površine. Kompatibilni su s raznim uređajima za mljevenje, uključujući kutne brusilice, disk brusilice i orbitalne brusilice.
[Ljubičasti disk za brušenje filma]:
Purpurni keramički filmski diskovi su napredni abrazivni diskovi dizajnirani za zahtjevne aplikacije brušenja gdje su visoke performanse i izdržljivost kritične. Purpurni disk pijesak pokazuje odličnu tvrdoću, otpornost na habanje i žilavost. visoka tvrdoća ljubičastog brusnog diska može efikasno odoleti habanju tokom procesa brušenja i održavati dugotrajnu oštrinu; njegova dobra otpornost na habanje čini proizvod dugim vijekom trajanja; Izuzetna žilavost brusnog papira sa kukom za brusni papir ljubičastog diska čini manju vjerovatnoću da će se proizvod slomiti ili oštetiti tokom upotrebe. Ova svojstva čine da pijesak sa ljubičastim keramičkim filmom radi izvrsno u svim vrstama operacija brušenja.
Trajnost i otpornost na habanje: Ljubičasti disk za mokri film sa kukom i petljom koristi posebno formulirane keramičke mikrokristale visokih performansi kao abrazive. Ovaj abraziv ima izuzetno visoku tvrdoću, otpornost na visoke temperature i otpornost na habanje, te može efikasno ciljati različite materijale koji se teško brusiti za finu obradu. Hemijsko brušenje uz osiguravanje glatkoće i tačnosti površine obratka.
I čvrstoća i fleksibilnost: vlaknasta mreža visoke čvrstoće, otporna na udarce odabrana je kao osnovni nosač, tako da ljubičasta brusna ploča može održati dobru morfološku stabilnost pod velikom brzinom rotacije i jakim uvjetima brušenja, učinkovito sprječavajući lomljenje pješčanog diska , a istovremeno je umjereno fleksibilan. Svojstva pomažu da se bolje uklapaju u konturu obratka i poboljšavaju učinak brušenja.
Odlično samooštrenje i fleksibilnost: Tokom procesa brušenja autofilskog peska s kukom i petljom, zrna abraziva će prirodno otpasti s habanjem, čime će se izložiti nova oštra zrna abraziva, kontinuirano pružajući efikasnu sposobnost brušenja i značajno produžavajući vijek trajanja brusni disk. vijek trajanja. Filmska podloga ljubičastih keramičkih diskova omogućava im da se lako prilagode zakrivljenim površinama i konturama. Ovo osigurava efikasno uklanjanje materijala čak i na složenim oblicima, čime se poboljšava ukupni kvalitet radnog komada.
Ljubičasti keramički filmski diskovi se obično koriste u metaloprerađivačkoj, drvnoj i automobilskoj industriji za zadatke kao što su brušenje, uklanjanje ivica, priprema površine i završna obrada. Njihova vrhunska abrazivna svojstva čine ih posebno efikasnim za zahtjevne aplikacije gdje se drugi abrazivi mogu boriti.
Primjena abrazivnog filma:
Obrada metala
Brušenje i glačanje zavarenih spojeva; uklanjanje oštrih rubova; uklanjanje površinskih nedostataka i rđe; površinska obrada prije bojenja ili premaza; dorada i poliranje metalnih površina. Kao što je uklanjanje ivica, glačanje i poliranje dijelova motora, glava cilindra, lopatica turbine, itd. Budući da su njegove abrazivne čestice ravnomjerno raspoređene kroz proces abrazivnog filma, disk za brušenje abrazivnog filma može pružiti precizne i delikatne efekte brušenja, osiguravajući visoku preciznost i visok kvalitet na površini radnog komada.
Obrada drveta
Brušenje drvenih površina do glatke površine; uklanjanje stare boje, laka ili mrlja; oblikovanje i rezbarenje drveta; uklanjanje ivica drvenih komponenti; priprema drveta za bojenje ili završnu obradu. Za brušenje i poliranje površina kao što su puno drvo i umjetne ploče, sloj ljepila ili flocking dizajn na poleđini mogu se lako zalijepiti za brusilicu, efikasno sprječavajući klizanje brusnog papira tokom procesa brušenja i osiguravajući glatku i ujednačenu površinu za brušenje.
Automotive
Ploče karoserije i okvire za vrijeme popravke ili restauracije izbrusiti; Uklonite staru boju, prajmer ili rđu sa automobilskih površina; Uklonite tjelesne nedostatke; Pripremiti površine za farbanje ili lakiranje; Poljske automobilske završne obrade za uglađen izgled. U fazi prethodnog tretmana prije dorade automobila, pijesak za diskove za automobilske filmove se koristi za uklanjanje viška materijala sa stare boje, metalnih podloga i punila kako bi se osiguralo dobro prianjanje između novog sloja boje i podloge.
Kompozitni materijali
Brušenje stakloplastike, karbonskih vlakana ili kompozitnih ploča; oblikovanje i obrezivanje kompozitnih materijala; uklanjanje ivica ivica kompozitnih dijelova; priprema kompozitnih površina za lijepljenje ili farbanje. Disk od cirkonijevog filma koristi se za uklanjanje delaminacija, neravnina i površinskih defekata kako bi se osigurala mehanička svojstva i kvalitet izgleda kompozitnih materijala.
Plastika
Izbrusiti plastične dijelove za uklanjanje nedostataka; glatke grube ivice i površine; pripremiti plastične dijelove za farbanje ili premazivanje; polirajte plastične površine kako biste dobili glatku završnu obradu.
Elektronika i precizno inženjerstvo
Završna obrada i poliranje preciznih površina; uklanjanje ivica malih dijelova; zaglađivanje rubova i kontura preciznih dijelova; površinska obrada za elektronsko sklapanje ili lemljenje.
FAQ
P: 1. Šta su diskovi za brušenje filma?
Obično se koriste u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, obrada drveta, proizvodnja metala i još mnogo toga, za zadatke u rasponu od uklanjanja ivica, uklanjanja boje i iskorenjivanja rđe, do finih završnih i poliranja. Diskovi za brušenje filma dolaze u različitim veličinama granulacije kako bi se prilagodili različitim fazama procesa brušenja, od grubog uklanjanja materijala do fine završne obrade. Podloga filma također nudi izdržljivost i otpornost na kidanje, osiguravajući duži vijek trajanja i poboljšanu efikasnost u odnosu na tradicionalne abrazive sa papirnom podlogom u određenim primjenama.
P: 2. Koja je razlika između abrazivnog brusnog papira i diska sa abrazivnim filmom?
- Abrazivni brusni papiri obično imaju podlogu od papira ili tkanine. Diskovi sa papirnom podlogom su uobičajeni i obično su napravljeni od teškog papira, dok diskovi sa platnenom podlogom nude dodatnu izdržljivost i fleksibilnost.
- Diskovi sa abrazivnim filmom, s druge strane, imaju podlogu od fleksibilnog poliesterskog ili polietilenskog filma. Ova filmska podloga pruža izuzetnu fleksibilnost i izdržljivost, omogućavajući diskovima da se lako prilagode zakrivljenim površinama i konturama.
2. Trajnost i fleksibilnost:
- Diskovi brusnog papira, posebno oni sa papirnom podlogom, generalno su manje izdržljivi i fleksibilni u poređenju sa filmskim diskovima. Sklonije su kidanju i opterećenju, posebno kada se koriste za teške primjene ili na nepravilnim površinama.
- Filmski diskovi su poznati po svojoj vrhunskoj izdržljivosti i fleksibilnosti. Podloga filma otporna je na kidanje i opterećenje, što ih čini pogodnijim za zahtjevne primjene i složene zadatke brušenja.
3. Otpornost na začepljenje:
- Filmski diskovi obično imaju otvoreni premaz koji pomaže u sprečavanju začepljenja omogućavajući da se krhotine i strugotine lako izbace sa abrazivne površine. Ovo smanjuje rizik od preranog trošenja diska i održava dosljedno djelovanje rezanja.
- Diskovi brusnog papira mogu biti skloniji začepljenju, posebno kada se koriste s mekim ili gumenim materijalima. Začepljenje može uticati na performanse diska i zahtijevati češću promjenu diska.
P: 3. Koje su granulacije diska za brušenje abrazivnog filma?
Srednje granulacije: Od P80 do P120, pogodni su za umjereno uklanjanje materijala i pripremu površina za finije brušenje.
Fina zrna: od P150 do P220, koriste se za finije brušenje gdje se želi glatkija površina.
Ekstra fina zrna: od P240 do P320, idealni su za pripremu površina za farbanje, lak ili druge premaze i za lagano brušenje između slojeva.
Vrlo fina zrna: od P400 do P1000, koriste se za postizanje visokokvalitetnih završnih obrada površine i za završne korake poliranja.
Mikro zrnca ili super fina zrna: od P1200 do P2000 za izuzetno rafinirane završne poslove, posebno u aplikacijama koje zahtijevaju završnu obradu poput zrcala ili ultra glatke površine.
P: 4. Koji su ključni faktori koji utiču na vijek trajanja brusnih diskova?
2. Veličina zrna: diskovi grubljeg zrna agresivnije uklanjaju materijal i time se brže troše. Za završnu obradu se koriste finiji zrnci i mogu trajati duže jer uklanjaju manje materijala po prolazu.
3.*Kvalitet brusnog diska: Visokokvalitetni diskovi sa boljim vezivanjem i izdržljivijim abrazivima općenito traju duže.
4. Tehnika upotrebe: Agresivan pritisak, kontinuirana upotreba bez dopuštanja da se disk ohladi, ili brušenje preko zrna umjesto sa njim može značajno smanjiti vijek trajanja diska.
5. Stanje radnog komada: Ako je površina jako kontaminirana ili ima duboke ogrebotine, disk se može brže istrošiti jer radi na uklanjanju ovih nedostataka.
6. Tip diska: Brusni diskovi sa filmskom podlogom mogu trajati duže od papirnih zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na kidanje.
7. Brzina i snaga mašine: Mašine veće snage u kombinaciji sa radom velike brzine mogu dovesti do bržeg abrazivnog trošenja.
P: 5. Koja je razlika između rupa za brusni disk i bez rupa?
- Brusni diskovi sa rupama su dizajnirani za upotrebu sa brusilicama opremljenim sistemima za prikupljanje prašine. Ove rupe omogućavaju efikasno uklanjanje prašine, krhotina i čestica koje nastaju tokom brušenja, poboljšavajući vidljivost, smanjujući začepljenje i produžavajući životni vek abraziva.
- Brusni diskovi bez rupa se uglavnom koriste na brusilicama bez mogućnosti sakupljanja prašine ili u situacijama kada usisavanje prašine nije prioritet. Bez otvora za usisavanje prašine, ovi diskovi mogu doživjeti više začepljenja i smanjenu efikasnost, posebno kada brusite finije materijale ili tokom duže upotrebe.
2. Hlađenje i odvođenje topline:
- Prisustvo rupa na brusnim diskovima takođe olakšava protok vazduha i odvođenje toplote, pomažući da se spreči pregrijavanje i diska i radnog komada tokom brušenja.
- Brusni diskovi bez rupa mogu zadržati više topline tokom upotrebe, što potencijalno može dovesti do preranog trošenja abraziva i degradacije površine za brušenje.
3. Završna obrada:
- Brusni diskovi s rupama ponekad mogu ostaviti završnu obradu uzorka na radnom komadu zbog rasporeda rupa. Iako ovo možda nije poželjno u određenim aplikacijama, može biti korisno u drugim, kao što je nanošenje ljepila ili premaza koji zahtijevaju poboljšanu površinsku adheziju.
- Brusni diskovi bez rupa obično daju glatkiju, ujednačeniju završnu obradu na radnom komadu, jer nema prekida na površini za brušenje. To ih čini pogodnim za primjene gdje se želi konzistentna tekstura površine, kao što je fina obrada drveta ili završna lakiranja automobila.
P: 6. Zašto diskovi za brušenje lete?
2. Istrošeni ili oštećeni pričvršćivači: Tokom vremena, matice, vijci ili stezaljke koje drže disk za brušenje na mjestu mogu se istrošiti ili oštetiti, što utiče na njegovo prianjanje. Neophodan je redovan pregled i zamena istrošenih delova.
3. Prebrzo: Rad alata pri brzini koja prelazi preporučeni maksimalni broj okretaja brusnog točka može uzrokovati da on prekomjerno vibrira i na kraju se odlomi.
4. Neravnomjerna raspodjela pritiska: Preveliki pritisak na jednoj strani kočionog diska ili iznenadni udar u tvrdu tačku mogu uzrokovati neravnotežu, uzrokujući otpadanje kočionog diska. Održavajte ujednačen pritisak i kontrolu tokom upotrebe.
5. Oštećeni kočioni diskovi: Postojeće pukotine, savijanje ili neravnomjerno habanje na kočionom disku mogu ugroziti njegov strukturni integritet, čineći ga podložnijim opadanju.
6. Korištenje neispravne veličine ili tipa diska: Upotreba diska koji ne odgovara pločici za alat ili nije dizajniran za određenu vrstu alata može uzrokovati osipanje.
7. Pregrijavanje: Prekomjerna toplina nastala dugotrajnom upotrebom bez pauze može uzrokovati slabljenje ljepila ili mehaničke veze između diska i alata, uzrokujući otpadanje diska.
